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Von der Idee zur turnkey-solution - Spritzguss | Druckguss | Feinguss - cast concept

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Cast Concept

AluminiumdruckgussKunststoffspritzgussWerkzeugbauFeingussAdditive Moulding

Betrieb nach ISO9001:2015 zertifiziert
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Von der Idee zur turn-key-solution

Aus Ihren Zeichnungsdaten
produzieren wir mit einem erfahrenen Team Ihre Bauteile in den Herstellungsverfahren
feine feingegossene Bauteile
  • Druckguss (Aluminium, Magnesium und Zink)
  • Kunststoffspritzguss
  • Feinguss und MIM (Metal Injection Moulding) für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl.

Dazu fertigen wir Ihnen auch die dazugehörenden Formwerkzeuge in unserem Werkzeugbau.

Sie erhalten Ihre Bauteile komplett endbearbeitet und ggf. bedruckt oder lackiert für Ihre Montage.
Langwierige und komplizierte verlängerte Werkbänke entfallen dadurch.
Bei Abschluss eines Rahmenvertrages lagern wir Ihre Teile in den vereinbarten Mengen und Losgrößen bei uns ein. So können wir Sie nach Erstlieferung innerhalb weniger Werktage beliefern.

Haben Sie eine eigene Fertigung für Druckguss- oder Spritzguss und suchen einen Werkzeugbauer?
Wir bauen für Sie gerne auch "nur" das Formwerkzeug und liefern es an Sie aus.
So geht es in 5 Schritten von der Idee zum fertigen Bauteil

1. Projektierung

Ob Serienfertigung oder Werkzeugbau: Qualität und Kostenbewusstsein stehen bei uns im Vordergrund.

Dabei  unterstützen wir Sie von Anfang an.
Sei es bei der Auslegung  und der Fertigung des , bei der Klärung der technisch optimalen und kostengünstigsten Fertigung oder mittels mit Ihnen  abgestimmten Lieferplänen.
Ebenso werden Ihre Zeichnungsdaten von uns auf  optimale Druck- und Spritzgießfähigkeit geprüft. Auch bei der Auswahl  der geeigneten Werkstoffe für Ihre Anwendung beraten wir Sie gerne.

So kann die Herstellung Ihrer Bauteile prozessfähig anlaufen und es gibt später keine Überraschungen.
2. Konstruktion und Fertigung des Werkzeugs:

Nach  Ihren Zeichnungsdaten und den Eigenschaften des Materials entsteht die  Form. Mit präziser Ausfräsung, Funken- und Drahterodiertechnik wird das  Negativabbild Ihres Bauteils erzeugt. Danach werden die ersten Musterteile produziert, geprüft und vermessen. Wenn die Bemusterung grünes Licht ergibt, wird das Werkzeug finalisiert. Danach wird das Werkzeug der Serienfertigung übergeben.

Haben Sie eine eigene Fertigung und beauftragen nur das Werkzeug, wird es jetzt an Sie ausgeliefert.
3. Gieß- oder Spritzvorgang:

In den nachfolgenden Gewerken fertigen wir auf dem neuesten Stand der Technik mit modernen und energiesparenden Maschinen.
Hinter jedem Gewerk steht ein starkes Team mit Mitarbeitern, die auf ihren Gebieten Experten sind.
Drekkranz Winkelschleifer
Handgriffschalen Winkelschleifer
Getriebekasten Magnesiumdruckguss
CAD-Modell Getriebekasten
CAD-Modell Getriebekasten Unterteil
Form für Wachsmodell Kegelrad
Bauteile im Feinguss nach dem Entformen
Kunststoffspritzguss
einschließlich
  • 2k-Spritzguss
  • Montagespritzguss
Metalldruckguss
 
in den Werkstoffen
  • Aluminium
  • Magnesium
  • Zink
Feinguss

in den Werkstoffen
  • Stahl
  • Edelstahl
  • Werkzeugstahl
  • Carbonstahl
4. Nach dem Entformen:

In den meisten Fällen ist nach dem Spritzen oder Gießen die Herstellung noch nicht abgeschlossen.
Die  Bauteile benötigen für ihre Funktion oder ihr Erscheinungsbild weitere  Eigenschaften. Diese sind z.B. Gewinde, Passungen, bestimmte Randhärten  mit definierten Härtetiefen, überfräste oder geschliffene Oberflächen  zum Erreichen von Ebenheiten oder Oberflächenbehandlungen wie  Lackierungen, Beschriftungen oder galvanische Beschichtungen.

In der Regel werden die Bauteile in weiteren Arbeitsschritten nachbearbeitet, um genau diese Produkteigenschaften zu erreichen.

Mit  uns ersparen Sie Ihrem Unternehmen den Aufwand einer verlängerten  Werkbank oder das Ausführen der letzten Arbeitsschritte in Ihrem  Betrieb.
Denn bei der Anlieferung sind Ihre Gussteile bereits komplett endbearbeitet.

Für  die materialabtragenden Verfahren stehen Drehmaschinen und Fräszentren  mit 3 bis 5 Achsen, Schleifanlagen sowie Anlagen zum Druckluftstrahlen  (mit dem jeweils passenden Strahlgut) zur Verfügung.
Mit Pulver-  oder Sprühlackierung einschließlich Ihrer individuellen Beschriftung  und/oder korrosionsschützender galvanischer Beschichtung erhalten Sie  von uns jede gewünschte Oberflächenbehandlung.
Für jeden Werkstoff stehen außerdem die entsprechenden Härteanlagen für den benötigten Härtegrad bereit.
Somit sind Ihre Teile bei Lieferung fertig für die Montage.

Diese Schritte stimmen wir mit Ihnen bereits in der Angebotsphase ab.
5. Vor der Auslieferung:

Die Fertigungsqualität muss nachvollziehbar und reproduzierbar sein.

Durch unseren umfangreich ausgestatteten Meßtechnikbereich stellen wir dies sicher. So beliefern wir Sie kontinuierlich mit bester Qualität und dokumentieren dies auch.

Für  jedes Gewerk und jeden Arbeitsschritt stehen alle notwendigen  Messmittel bereit. Als Grundlage dienen die gültigen Normen und die  Vorgaben unserer Kunden.

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