Von der Idee zur turn-key-solution
Aus Ihren Zeichnungsdaten
produzieren wir mit einem erfahrenen Team Ihre Bauteile in den Herstellungsverfahren

- Druckguss (Aluminium, Magnesium und Zink)
- Kunststoffspritzguss
- Feinguss und MIM (Metal Injection Moulding) für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl.
Dazu fertigen wir Ihnen auch die dazugehörenden Formwerkzeuge in unserem Werkzeugbau.
Sie erhalten Ihre Bauteile komplett endbearbeitet und ggf. bedruckt oder lackiert für Ihre Montage.
Langwierige und komplizierte verlängerte Werkbänke entfallen dadurch.
Bei Abschluss eines Rahmenvertrages lagern wir Ihre Teile in den vereinbarten Mengen und Losgrößen bei uns ein. So können wir Sie nach Erstlieferung innerhalb weniger Werktage beliefern.
Haben Sie eine eigene Fertigung für Druckguss- oder Spritzguss und suchen einen Werkzeugbauer?
Wir bauen für Sie gerne auch "nur" das Formwerkzeug und liefern es an Sie aus.
So geht es in 5 Schritten von der Idee zum fertigen Bauteil
1. Projektierung
Ob Serienfertigung oder Werkzeugbau: Qualität und Kostenbewusstsein stehen bei uns im Vordergrund.
Dabei unterstützen wir Sie von Anfang an.
Sei es bei der Auslegung und der Fertigung des Formwerkzeugs, bei der Klärung der technisch optimalen und kostengünstigsten Fertigung oder mittels mit Ihnen abgestimmten Lieferplänen.
Ebenso werden Ihre Zeichnungsdaten von uns auf optimale Druck- und Spritzgießfähigkeit geprüft. Auch bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe für Ihre Anwendung beraten wir Sie gerne.
So kann die Herstellung Ihrer Bauteile prozessfähig anlaufen und es gibt später keine Überraschungen.
2. Konstruktion und Fertigung des Werkzeugs:
Nach Ihren Zeichnungsdaten und den Eigenschaften des Materials entsteht die Form. Mit präziser Ausfräsung, Funken- und Drahterodiertechnik wird das Negativabbild Ihres Bauteils erzeugt. Danach werden die ersten Musterteile produziert, geprüft und vermessen. Wenn die Bemusterung grünes Licht ergibt, wird das Werkzeug finalisiert. Danach wird das Werkzeug der Serienfertigung übergeben.
Haben Sie eine eigene Fertigung und beauftragen nur das Werkzeug, wird es jetzt an Sie ausgeliefert.
3. Gieß- oder Spritzvorgang:
In den nachfolgenden Gewerken fertigen wir auf dem neuesten Stand der Technik mit modernen und energiesparenden Maschinen.
Hinter jedem Gewerk steht ein starkes Team mit Mitarbeitern, die auf ihren Gebieten Experten sind.








Kunststoffspritzguss
einschließlich- 2k-Spritzguss
- Montagespritzguss
Metalldruckguss
in den Werkstoffen
- Aluminium
- Magnesium
- Zink
Feinguss
in den Werkstoffen
- Stahl
- Edelstahl
- Werkzeugstahl
- Carbonstahl
4. Nach dem Entformen:
In den meisten Fällen ist nach dem Spritzen oder Gießen die Herstellung noch nicht abgeschlossen.
Die Bauteile benötigen für ihre Funktion oder ihr Erscheinungsbild weitere Eigenschaften. Diese sind z.B. Gewinde, Passungen, bestimmte Randhärten mit definierten Härtetiefen, überfräste oder geschliffene Oberflächen zum Erreichen von Ebenheiten oder Oberflächenbehandlungen wie Lackierungen, Beschriftungen oder galvanische Beschichtungen.
In der Regel werden die Bauteile in weiteren Arbeitsschritten nachbearbeitet, um genau diese Produkteigenschaften zu erreichen.
Mit uns ersparen Sie Ihrem Unternehmen den Aufwand einer verlängerten Werkbank oder das Ausführen der letzten Arbeitsschritte in Ihrem Betrieb.
Denn bei der Anlieferung sind Ihre Gussteile bereits komplett endbearbeitet.
Für die materialabtragenden Verfahren stehen Drehmaschinen und Fräszentren mit 3 bis 5 Achsen, Schleifanlagen sowie Anlagen zum Druckluftstrahlen (mit dem jeweils passenden Strahlgut) zur Verfügung.
Mit Pulver- oder Sprühlackierung einschließlich Ihrer individuellen Beschriftung und/oder korrosionsschützender galvanischer Beschichtung erhalten Sie von uns jede gewünschte Oberflächenbehandlung.
Für jeden Werkstoff stehen außerdem die entsprechenden Härteanlagen für den benötigten Härtegrad bereit.
Somit sind Ihre Teile bei Lieferung fertig für die Montage.
Diese Schritte stimmen wir mit Ihnen bereits in der Angebotsphase ab.
5. Vor der Auslieferung:
Die Fertigungsqualität muss nachvollziehbar und reproduzierbar sein.
Durch unseren umfangreich ausgestatteten Meßtechnikbereich stellen wir dies sicher. So beliefern wir Sie kontinuierlich mit bester Qualität und dokumentieren dies auch.
Für jedes Gewerk und jeden Arbeitsschritt stehen alle notwendigen Messmittel bereit. Als Grundlage dienen die gültigen Normen und die Vorgaben unserer Kunden.